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金屬精密鑄件有哪些常見缺陷快貓app官網入口又該如何避免?

發布時間:2018-11-18 10:38:50

 

1.針孔

防止精密鑄件上針孔形成的措施:嚴禁使用受汙染的鑄造鋁合金材料、有機化合物和嚴重氧化的材料。控製冶煉過程,加強脫氣精煉。控製金屬鍍層厚度,過厚易產生針孔。模具溫度不宜過高,鑄件厚壁部位要采用冷卻措施,如銅鑲或澆水。使用砂模時要嚴格控製水,盡量使用幹芯。

2.空氣孔

防止氣孔產生的措施:改進澆注及立管係統,使液體流動穩定,避免空氣夾帶。模具和模芯應預熱,然後塗布,結束後必須烘烤後再使用。模具和芯部設計應考慮采取足夠的排氣措施。

3.氧化渣夾雜物

防止氧化夾渣的措施:嚴格控製冶煉工藝,快速冶煉,減少氧化,徹底除渣。鋁鎂合金必須在覆蓋劑下熔化。爐體、工具應清潔,不得有氧化物,且應預熱,油漆使用後應幹燥。所設計的鑄造係統必須具有穩定的流動、緩衝和撇渣能力。采用傾斜澆注係統,使液體流動穩定,不發生二次氧化。所選塗層附著力強,澆注過程中熔渣在鑄件內形成,無剝落現象。

4.開裂

防止熱裂的措施:在實際澆注係統中應避免局部過熱,減少內應力。模具和核心邊坡必須確保上述5°,倒了立管在凝固可以抽芯成型,砂芯在必要時可以代替金屬核心。控製鍍層厚度,保證鑄件冷卻速度一致。根據鑄件厚度選擇合適的模具溫度。細化合金組織,提高熱裂能力。改善鑄件結構,消除尖角和壁厚突變,減少熱裂紋傾向。

5.鬆散

防止鬆散生產的措施:合理的立管設置,確保凝固和收縮能力。適當降低金屬模具的工作溫度。控製塗層厚度,厚壁變薄。調整金屬模具各部件的冷卻速度,使鑄件厚壁具有更大的冷卻能力。適當降低金屬澆注溫度。

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